Proses ngecor jotosan rumit, lan ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas produk, sing umume kalebu wangun produk, kinerja bahan mentah lan paramèter proses ngecor.Sanajan ana akeh faktor sing mengaruhi kinerja produk, nalika syarat produk lan kahanan proses ditemtokake, kualitas produk bisa dioptimalake kanthi ngganti faktor sing mengaruhi, sing bisa nggayuh tujuan nyuda konsumsi bahan mentah, nyuda produksi. wektu lan ngoptimalake kinerja produk.
1. Jinis materi
Sifat lan jinis bahan mentah resin sing beda-beda bakal nggawe teknologi pangolahan lan ngecor lan owah-owahan peralatan.Indeks leleh, bobot molekul lan sifat rheologis saka bahan mentahan resin bakal mengaruhi mbentuk produk, utamané ing tataran extrusion saka billet, fluidity leleh bahan mentahan bakal nggawe billet gampang kanggo gawé kedadean sag, bakal mimpin kanggo tembok. kekandelan produk tipis lan distribusi ora rata.
2. Wujud produk
Minangka katon produk jotosan ngecor liyane lan liyane Komplek, asil ing produk jotosan ngecor ing saben posisi saka rasio expansion jotosan beda.Pinggiran cembung, gagang, sudhut lan posisi liyane produk amarga variabel wangun relatif gedhe, kekandelan tembok prodhuk kudu tipis, supaya ing proses jotosan ngecor kanggo nambah iki bagean saka kekandelan tembok billet.Penampilan produk industri luwih rumit, kanthi akeh sudhut lan sudhut cembung.Ing aspek ndamu saka bagean iki luwih gedhe tinimbang bagean warata liyane, lan kekandelan tembok punika relatif lancip, supaya distribusi kekandelan produk jotosan kothong nyetak ora seragam.
3, expansion Mold lan extension vertikal saka parison
Salah siji pranala tombol ing cara jotosan ngecor kothong punika extrusion mbentuk saka kothong.Ukuran lan kekandelan saka kothong dhasar nemtokake ukuran lan kekandelan tembok prodhuk.Fenomena nyawiji extension vertikal lan expansion jamur bakal diprodhuksi ing proses mbentuk billet.Ekstensi vertikal billet yaiku efek saka gravitasi dhewe, sing ndadekake dawa billet nambah lan kekandelan lan diametere mudhun.Nalika bahan mentah digawe panas lan dilebur dening extruder, deformasi viscoelastic nonlinear dumadi nalika materi kasebut diekstrusi liwat sirah, sing ndadekake dawa billet nyepetake lan nambah kekandelan lan diameter.Ing proses extrusion lan jotosan ngecor, loro fénoména extension vertikal lan pengaruh expansion jamur ing wektu sing padha, nambah kangelan jotosan ngecor, nanging uga nggawe distribusi kekandelan produk ora seragam.
4. Suhu pangolahan
Suhu pangolahan HDPE umume 160 ~ 210 ℃.Suhu Processing dhuwur banget, bakal nggawe jinis kedadean billet sag ketok, distribusi kekandelan tembok ora seragam, nanging lumahing prodhuk bakal Gamelan;Suhu sirah die kudu cedhak karo suhu bagean pemanasan.Suhu cangkeme cangkir kudu luwih murah tinimbang sirah die, sing bisa nyuda pengaruh ekspansi cetakan parison.
5. Tingkat ekstrusi
Kanthi nambah kacepetan extrusion, sing luwih gedhe expansion jamur saka billet, kekandelan saka billet bakal nambah.Yen kacepetan extrusion alon banget, maneh billet kena pengaruh bobot dhewe, sing luwih serius fenomena sag billet.Kacepetan ekstrusi cepet banget, bakal nyebabake jinis fenomena kulit hiu billet, serius bakal nyebabake jinis pecah billet.Kacepetan extrusion bakal kena pengaruh wektu ndamu, kacepetan banget cepet bakal nyuda wektu ndamu, bisa nggawe prodhuk ora bisa kawangun.Kacepetan ekstrusi bakal mengaruhi permukaan lan kekandelan tembok produk, saengga jarak kacepetan ekstrusi kudu diatur terus.
6. Rasio pukulan kanggo ekspansi
Nyawiji saka lumahing njero lan njaba saka kothong bakal diunekake lan lengkap kanthi cepet ing jamur lan cedhak karo lumahing jamur nganti digawe adhem lan kawangun.Kothong kanthi diameter luwih gedhe ing jero cetakan bakal ngalami stres sing luwih gedhe (rasio antarane diameter cetakan kanthi ukuran sing luwih gedhe lan diameter kosong ing wektu iki yaiku rasio blowing).Kebocoran udhara gampang kedadeyan nalika ndamu lan dadi gedhe saka wangun botol sing luwih gedhe, nyebabake kegagalan ndamu lan mbentuk.Penampilan produk banget mengaruhi rasio blowout nalika ngecor jotosan.Nalika ndamu produk karo wangun ora duwe aturan baku, rasio ndamu ngirim ora gedhe banget, digunakake iku gampang kanggo mimpin kanggo nyawiji pecah.
7. Tekanan lan wektu nyebul
Ing proses ngecor jotosan, gas teken bisa nggawe jotosan billet lan mbentuk lan cling kanggo nang saka jamur.Kacepetan mbentuk billet ditemtokake dening tekanan gas.Nalika tekanan gas gedhe banget, kacepetan ewah-ewahan bentuk saka kothong cepet, kang bakal nggawe bagean bidang saka kothong cepet cedhak nang jamur, supaya suhu kothong wis suda ing pangaribawa saka jamur. , lan kothong mboko sithik kawangun, kang ora bisa terus deform.Ing wektu iki, amarga saka variabel wangun gedhe, bagean sudhut billet wis ora ditempelake ing jamur, lan deformasi terus, asil ing distribusi ora rata saka kekandelan tembok prodhuk.Nalika meksa gas cilik banget, ngecor prodhuk angel, lan amarga meksa nyekeli meksa cilik banget, billet bakal nyilikake lan ora bisa njaluk produk sing luwih apik, supaya iku perlu kanggo ngontrol meksa gas cukup nalika ndamu.Tekanan blowing produk kothong umume dikontrol ing 0.2 ~ 1 MPa.Wektu jotosan utamané ditemtokake dening wektu ngecor jotosan, wektu nyekeli meksa lan wektu cooling produk.Yen wektu ndamu cendhak banget, bakal nggawe produk jotosan ngecor wektu cendhak, ana ora cukup meksa nyekeli lan cooling wektu, billet bakal temenan shrink mlebu, lumahing dadi atos, mengaruhi katon saka produk, malah ora bisa. kawangun;Yen wektu ndamu dawa banget, prodhuk bisa katon apik, nanging bakal prolong wektu produksi.
8, suhu jamur lan wektu cooling
Incision saka die umume digawe saka produk baja karo kateguhan luwih, supaya perlu kanggo duwe efek cooling banget.Suhu jamur kurang banget bakal nggawe cetakan cetakan luwih cepet, ora ana daktilitas;Suhu dhuwur bakal nggawe cooling billet ora cukup, Motong jamur bakal relatif lancip, kedadean shrinkage produk ketok nalika kadhemen, nggawe deformasi serius produk.Wektu cooling luwih suwe, pengaruh suhu jamur ing prodhuk relatif cilik, penyusutan ora ketok;Wektu cooling cendhak banget, billet bakal kedadean shrinkage ketok, lumahing produk bakal dadi atos, supaya iku perlu kanggo akal ngontrol suhu jamur lan wektu cooling.
9. Kacepetan sekrup
Kacepetan sekrup bakal mengaruhi kualitas billet lan efisiensi extruder.Ukuran kacepetan meneng diwatesi dening bahan mentahan, wangun produk, ukuran lan wangun meneng.Nalika kacepetan puteran kurang, efisiensi kerja saka extruder temenan suda, lan wektu babagan vertikal billet dawa, sing ndadékaké distribusi ora rata saka kekandelan tembok prodhuk.Nambah kacepetan rotasi nyuda wektu operasi lan nambah konsumsi energi.Ing wektu sing padha, nambah kacepetan meneng bisa nambah tingkat nyukur meneng kanggo bahan mentahan lan ngoptimalake tampilan produk.Nanging kacepetan meneng ngirim ora dhuwur banget, amarga kacepetan dhuwur banget bakal nggawe bahan mentahan ing sirah lan tutuk saka tuwung tetep cendhak banget, distribusi suhu ora seragam, kekandelan tembok saka billet kena pengaruh, banjur mengaruhi tampilan produk.Kacepetan rotasi sing gedhe banget uga bakal nambah gaya gesekan, ngasilake panas sing akeh bisa nyebabake degradasi bahan mentah, bisa uga katon fenomena pecah leleh.
Wektu kirim: Nov-19-2022