Ing proses ndamu Processing jamur, faktor sing bakal mengaruhi produk utamané kalebu ndamu meksa, ndamu kacepetan, ndamu rasio lan ndamu suhu jamur.
Pengolahan cetakan pukulan
1. Ing proses ndamu, udhara sing dikompres duwe rong fungsi: siji yaiku nggunakake tekanan udara sing dikompres kanggo nggawe tabung billet semi-molten lan nempel ing tembok rongga cetakan kanggo mbentuk wangun sing dikarepake;Kapindho, nduweni peran pendinginan ing produk cetakan cetakan Dongguan.Tekanan udara gumantung saka jinis plastik lan suhu billet, umume dikontrol ing 0.2 ~ 1.0mpa.Kanggo plastik karo viskositas nyawiji kurang lan gampang ewah-ewahan bentuk (kayata PA lan HDPE), njupuk Nilai ngisor;Kanggo plastik kanthi viskositas leleh sing luwih dhuwur (kayata PC), nilai sing luwih dhuwur dijupuk, lan uga kekandelan tembok billet.Tekanan blowing uga ana hubungane karo volume produk, produk volume gedhe kudu nggunakake tekanan blowing sing luwih dhuwur, produk volume cilik kudu nggunakake tekanan blowing sing luwih cilik.Tekanan ndamu sing paling cocok kudu bisa nggawe tampilan lan pola produk sing jelas sawise dibentuk.
2, kacepetan ndamu supaya shorten wektu ndamu, supaya iku kondusif kanggo prodhuk diwenehi kekandelan liyane seragam lan katon luwih, syarat kacepetan aliran kurang menyang aliran gedhe saka online, kanggo mesthekake yen billet ing rongga jamur bisa seragam, ekspansi cepet, nyepetake wektu pendinginan ing rongga jamur, lan kondusif kanggo nambah kinerja produk.Kecepatan aliran udara sing kurang uga bisa ngindhari jinis efek Venduri ing billet lan pambentukan vakum lokal, saéngga fenomena billet deflated.Iki bisa dipesthekake kanthi nggunakake pipa ndamu sing luwih gedhe.
3, rasio ndamu nalika ukuran lan kualitas billet tartamtu, sing luwih gedhe ukuran prodhuk, sing luwih gedhe rasio ndamu billet, nanging luwih tipis kekandelan prodhuk.Biasane miturut jinis plastik, alam, wangun lan ukuran produk, lan ukuran billet kanggo nemtokake ukuran rasio ndamu.Kanthi nambah rasio ndamu, kekandelan produk dadi luwih tipis, lan kekuatan lan kaku nyuda.Iku uga dadi angel kanggo mbentuk.Umumé, rasio ndamu dikontrol ing l
2-4) utawa luwih.
4. Suhu cetakan cetakan jotosan duwe pengaruh gedhe ing kualitas produk (utamane kualitas penampilan).Biasane distribusi suhu jamur kudu seragam, sabisane kanggo nggawe cooling seragam produk.Suhu cetakan ana gandhengane karo jinis plastik, kekandelan lan ukuran produk.Kanggo macem-macem jinis plastik, ana sawetara plastik (PC blow molding botol) suhu jamur kudu kontrol ing bagean.
Praktek produksi wis mbuktekake manawa suhu cetakan sithik banget, mula elongasi plastik ing klip dikurangi, ora gampang diunekake, supaya produk kasebut kental ing bagean iki, lan angel dibentuk, lan kontur lan pola permukaan produk ora cetha;Suhu cetakan dhuwur banget, wektu pendinginan saya suwe, siklus produksi saya tambah, lan produktivitas mudhun.Ing wektu iki, yen cooling ora cukup, iku uga bakal nimbulaké deformasi demoulding produk, tingkat shrinkage tambah, lan luster lumahing Samsaya Awon.Umumé kanggo plastik karo rigidity chain molekul luwih gedhe, suhu jamur kudu luwih;Kanggo plastik kanthi rantai molekul fleksibel sing luwih gedhe, suhu cetakan kudu dikurangi.
Produk ngecor jotosan kothong ing wektu cooling jamur dawa, tujuane kanggo mesthekake yen produk rampung digawe adhem, demoulding tanpa ewah-ewahan bentuk.Wektu cooling umume gumantung saka kekandelan, ukuran lan wangun plastik, uga jinis plastik.Sing luwih kenthel tembok, luwih suwe wektu pendinginan.Wektu cooling produk 61PE kanthi kapasitas panas spesifik gedhe luwih dawa tinimbang produk PP kanthi kapasitas panas spesifik cilik kanthi ketebalan tembok sing padha.
5. siklus Molding siklus produksi jotosan ngecor kalebu extrusion billet, mati nutup, Cut billet, ndamu, deflating, mbukak jamur, njupuk metu produk lan pangolahan liyane.Prinsip pilihan siklus iki yaiku nyepetake sabisa miturut premis kanggo mesthekake yen produk bisa dibentuk tanpa deformasi, supaya bisa nambah efisiensi produksi.
Wektu kirim: Aug-31-2022